Leave Your Message

Litija akumulatoru nozares izaugsmes veicināšana, izmantojot ODOT I/O sistēmu

2024-05-14

Ņemot vērā globālās oglekļa neitralitātes tendences un jaunu enerģijas transportlīdzekļu izplatības straujo pieaugumu, litija akumulatoru nozare pasaulē turpina strauji attīstīties, un vilces akumulatori ir galvenais virzošais faktors. Nozarei attīstoties, tehnoloģiskie jauninājumi vilces litija akumulatoros ir pārgājuši no politikas virzīta uz tirgus virzītu. Piegādes puses uzņēmumi aktīvi ievieš dažādas tehnoloģijas, lai virzītu litija bateriju vidēja termiņa un ilgtermiņa attīstību. 1.Procesa ievads

80C9A621-9883-46FF-AAFD-62690650A566.png

Litija jonu akumulatoru elementu ražošanas process sastāv no 3 galvenajiem procesa posmiem: elektrodu izgatavošana, elementu montāža un šūnu apdare. Procesa laikā ODOT nodrošina I/O sistēmu sistēmu vadībai, kas ietver vairāk nekā 10 veidu automātiskās iekārtas, piemēram, pārklājumu, rullīšu presi, griešanas mašīnas, štancēšanas mašīnas, uztīšanas mašīnas, kraušanas mašīnas, lāzera apstrādi utt. elektrodi ir svarīgs litija jonu akumulatoru ražošanas process, kura mērķis ir iegūt elektrodus, kas atbilst konstrukcijas prasībām. Kalandrēšana ir nepieciešams solis, jo pēc pārklāšanas un žāvēšanas adhēzijas stiprība starp aktīvo materiālu un strāvas kolektora foliju parasti ir zema. Tāpēc tiek veikta kalandrēšana, lai uzlabotu savienojuma stiprību starp aktīvo materiālu un foliju, novēršot atslāņošanos elektrolīta iegremdēšanas un akumulatora lietošanas laikā. 2.Klientu prasības

D1CA5043-990F-4BCE-A11D-907ABCB06A9F.png

Kalandrēšanas mērķis ir vēl vairāk sablīvēt poraino elektrodu, samazinot saskares pretestību starp materiāliem, palielinot akumulatora ietilpību noteiktā tilpumā, vienlaikus izvairoties no pārmērīga spiediena, lai nodrošinātu pareizu elektrolīta infiltrāciju elektrodā. Kalandrēšanas procesa atslēga slēpjas biezuma kontrolē. Pārmērīgs vai nevienmērīgs biezums var negatīvi ietekmēt akumulatora galīgo veiktspēju. Tāpēc ir lielāks pieprasījums pēc precizitātes un precizitātes, kontrolējot iekārtu uz vietas. 3.ODOT risinājums

DD3040A4-6BDF-4D1A-873B-1999F565A1C6.png

Ķīnas ražotāja kalandrēšanas iekārta izmanto Siemens 1214 PLC kopā ar ODOT Automation C sērijas tālvadības pulti, lai panāktu kalandrēšanas iekārtas elektrisko vadību. ODOT C sērijas CN-8032 tika izmantoti kā tīkla adapteris, un C sērijas CT-3168 modulis tiek izmantots, lai savāktu rullīšu spriegojuma datus. Ar 16 bitu precizitāti modulis CT-3168 ļauj precīzāk uzraudzīt veltņa spriegojumu, samazinot elektrodu saburzīšanās rašanos. CT-3734 moduli izmanto, lai savāktu un uzraudzītu velmēšanas temperatūru velmēšanas procesa laikā un precīzi pielāgotu temperatūru. Piemērotā temperatūrā staba gabala pārklājuma deformācijas pretestība samazinās un plastika kļūst labāka, padarot staba daļas virsmas biezumu vienmērīgāku. Modulis CT-4234 tiek izmantots, lai regulētu galvenā motora ātrumu, kontrolējot frekvences pārveidotāju, tādējādi pielāgojot kalandrēšanas ātrumu. Vienlaikus tā kontrolē gaisa un eļļas proporcionālos vārstus, panākot rullīšu spiediena kontroli. Tas ir viss par īpašo ODOT Automation tālvadības IO pielietojumu litija bateriju kalendāra procesā. Nākotnē mēs nodrošināsim arī plašākas zināšanas par rūpniecisko kontroli, tāpēc, lūdzu, sekojiet līdzi informācijai.