Nepārtraukti attīstoties sociāli ekonomiskajai ainavai un notiekošajai urbanizācijai, dažādos būvniecības projektos pieaug pieprasījums pēc tērauda.Vienlaikus visās sabiedrības nozarēs pieaug bažas par ražošanas kvalitāti tērauda rūpniecībā.Šis uzsvars liek tērauda uzņēmumiem piešķirt lielāku nozīmi ražošanas kvalitātes kontrolei.
1. Tērauda ražošanas process
Tērauda ražošanas process galvenokārt ietver dzelzs ražošanas, tērauda ražošanas un velmēšanas procesus.
Tērauda rūpniecības produkcijas kvalitāte velmēšanas procesā kā valsts izejvielu pamatnozare būtiski ietekmē turpmākos posmus.Tāpēc kvalitātes uzlabošanai tērauda velmēšanas procesā ir ārkārtīgi liela nozīme.Ražošanas līniju optimizēšana, izmantojot automatizētas iekārtas, nodrošina efektīvu izmaksu kontroli, racionālu resursu izmantošanu un samazina uzņēmumu darbības izmaksas.Šī pieeja labāk atbilst tērauda velmēšanas uzņēmumu attīstības vajadzībām.
2. Lauka gadījuma izpēte
Kā piemēru ņemot noteiktu tērauda rūpnīcu, daži sensori un izpildmehānismi saziņai izmanto Modbus RTU protokolu.Lai uzlabotu datu pārraides efektivitāti un ierīču uzraudzību reāllaikā, tērauda rūpnīca nolēma pārveidot Modbus RTU protokolu uz Profinet.Tērauda rūpnīcas tehniķi sazinājās ar ODOT Automation, lai noskaidrotu, vai ir pieejami dzīvotspējīgi risinājumi.
Sākotnēji, pirms projekta uzsākšanas, mūsu tehniskie eksperti novērtēja tērauda rūpnīcas sensorus un izpildmehānismus, kas izmantoja Modbus RTU protokolu.Šī novērtējuma mērķis bija apkopot informāciju par sakaru parametriem, datu formātiem, daudzumu, veidiem un ierīču izplatību.Pamatojoties uz šo novērtējumu, tika izvēlēts piemērots protokola pārveidotājs — ODOT-PNM02.
Projekta atkļūdošanas posmā šī protokola pārveidotāja izmantošana bija ārkārtīgi vienkārša un ērta.Inženieriem vairs nebija jāraksta apgrūtinošas saziņas programmas kā iepriekš.Viņiem bija jāinstalē tikai mūsu uzņēmuma nodrošinātais GSD fails konfigurēšanai.Korelējot Modbus RTU vergu ierīču sakaru parametrus un pievienojot atbilstošas lasīšanas un rakstīšanas instrukcijas, Siemens programmēšanas programmatūra automātiski piešķīra konvertētās datu adreses.Inženieri var tieši atsaukties uz šīm piešķirtajām adresēm programmā, pabeidzot konvertēšanu no Modbus RTU protokola uz Profinet protokolu.
3. Produkta priekšrocības
Šim protokola pārveidotājam ir trīs darbības režīmi: Modbus galvenais režīms, Modbus slave režīms un brīvā porta caurspīdīgās pārraides režīms, kas var apmierināt 95% klientu vajadzības.Tas ietver arī diagnostikas funkciju.Ja traucējummeklēšana kļūst sarežģīta, varat pievienot komandu “Moduļa kļūdas koda ievade”, lai identificētu problēmas apgabalu, pamatojoties uz parādīto kļūdas kodu, tādējādi veicinot ātru atrisināšanu.
Pabeidzot projekta realizāciju, ODOT Automation nodrošina arī visaptverošu pēcpārdošanas servisu un tehnisko atbalstu, lai nodrošinātu protokola pārveidotāja ilgtermiņa stabilu darbību.
Tas ir viss šim #ODOTBlog izdevumam.Gaidām mūsu nākamo dalīšanos!
Publicēšanas laiks: 28. decembris 2023
